重庆装载机制动系统维护与保养的方法
来源：装载机维修 发布时间：2020年03月11日
1.制动液中气体的排除
制动液中混入气体会影响制动性能。在更换零件下、清洗系统后要进行排气，排气方法如下：
(1)清除液压管路、贮油室等处的积垢。
(2)加满制动液。
(3)启动发动机，待空气压力表读数为0.68~0.7MPa后停车。
(4)放气嘴上套入放气用的透明管，管的另一端放入盛油盘中。
(5)连续踏下紧急制动踏板，松开制动踏板。放气时，还要向贮油室及时补充制动液，以免空气再度进入系统。
2.制动液的加注
(1)总液压泵贮油室加注植物性制动液，液面高度距加油口15~20mm。要经常检查，液体不足时应及时添加。
(2)制动液切勿混入矿物油，否则会迅速损坏橡胶元件。
3.工作压力调整
出厂时，压力已作调整。使用后，若气压小于0.68·0.7MPa，应作调整。将压力控制器的调整螺栓顺时针旋转，压缩弹簧，使压力达到0.68~0.7MPa，将螺母锁紧。若气压过高，则作相反的调整。
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